Ξέρετε αυτό που είναι AOI;

AOI είναι ένα είδος εξοπλισμού δοκιμής, επίσης γνωστό ως οπτικός αυτόματος εξοπλισμός δοκιμής AOI, ο οποίος έχει γίνει ένα σημαντικό εργαλείο δοκιμής και εργαλείο ποιοτικού ελέγχου διαδικασίας στη βιομηχανία κατασκευής ηλεκτρονικής για να εξασφαλίσει ποιότητα των προϊόντων. Η αρχή εργασίας του εξοπλισμού επιθεώρησης AOI είναι ότι στο στάδιο της αυτόματης επιθεώρησης, η μηχανή εξοπλισμού επιθεώρησης AOI ανιχνεύει αυτόματα το προϊόν PCBA μέσω μιας υψηλής ευκρίνειας κάμερας CCD, συλλέγει τις εικόνες, και συγκρίνει τα σημεία δοκιμής με τις κατάλληλες παραμέτρους στη βάση δεδομένων. Μετά από την επεξεργασία εικόνας, η ύλη συγκολλήσεως στο στόχο PCBA ελέγχεται. Ατέλειες σημείου, και ατέλειες σημαιών από την επίδειξη ή αυτόματα. Βελτιώστε τις παραμέτρους διαδικασίας για τη συντήρηση προσωπικού συντήρησης και το προσωπικό διαδικασίας SMT.

Το σύστημα AOI περιλαμβάνει ποικίλους φωτισμός πηγής φωτός, μεγάλες ψηφιακές κάμερα, μεγάλες γραμμικές μηχανές, μηχανικές δομές μετάδοσης ακρίβειας και λογισμικό επεξεργασίας εικόνας. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ο εξοπλισμός AOI ανιχνεύει αυτόματα το PCB, τα συστατικά στο PCB ή τα ειδικά συστατικά (συμπεριλαμβανομένης της κατάστασης της τυπωμένης κόλλας ύλης συγκολλήσεως, τα τμήματα SMD, συγκολλούν τις κοινές μορφές και τις ατέλειες, κ.λπ.) συγκρίνουν και περιεκτικά κρίνουν εάν τα συστατικά και τα χαρακτηριστικά είναι κατάλληλα, και εξετάζουν έπειτα τα συμπεράσματα, όπως τα ελλείποντα συστατικά, γέφυρες ή συγκολλούν τα κοινά ποιοτικά προβλήματα.

AOI λειτουργεί με τον ίδιο τρόπο όπως τα συστήματα εικόνας που χρησιμοποιούνται στους Τύπους SPI και εκτύπωσης σε SMT, χρησιμοποιώντας συνήθως τον έλεγχο κανόνα σχεδίου (DRC) και την αναγνώριση σχεδίων. Η μέθοδος DRC ελέγχει το σχέδιο κυκλωμάτων σύμφωνα με μερικούς δεδομένους κανόνες (όλες οι γραμμές πρέπει να τελειώσουν στις ενώσεις ύλης συγκολλήσεως, όλοι οι μόλυβδοι πρέπει να είναι τουλάχιστον 0.127mm ευρέα, όλοι οι μόλυβδοι πρέπει να είναι τουλάχιστον 0.102mm χωρίζοντας κατά διαστήματα, κ.λπ.). Αυτή η μέθοδος μπορεί να εγγυηθεί την ακρίβεια του κυκλώματος που εξετάζεται από τον αλγόριθμο, και έχει τα χαρακτηριστικά της απλής παραγωγής, της απλής λογικής αλγορίθμου, της γρήγορης ταχύτητας επεξεργασίας, της έκδοσης προγράμματος μικρού ποσού, και του μικρού κατειλημμένου στοιχεία χώρου, έτσι υιοθετείται από πολλούς ανθρώπους. Αλλά αυτή η μέθοδος έχει τη φτωχή δυνατότητα να καθορίσει το όριο.

Οι μέθοδοι αναγνώρισης σχεδίων συγκρίνουν τις αποθηκευμένες ψηφιακές εικόνες με τις πραγματικές εικόνες. Η επιθεώρηση πραγματοποιείται σύμφωνα με τον πλήρη τυπωμένο πίνακα κυκλωμάτων ή σύμφωνα με το αρχείο επιθεώρησης που καθιερώνεται από το πρότυπο, ή σύμφωνα με το πρόγραμμα επιθεώρησης που συντάσσεται στο βοηθημένο άξονας σχέδιο υπολογιστών. Η ακρίβειά της εξαρτάται από τις διαδικασίες ποσοστού και επιθεώρησης χορήγησης αδειών χρησιμοποιούμενες, και είναι γενικά η ίδια με το ηλεκτρονικό σύστημα δοκιμής, αλλά το ποσό στοιχείων εισπραχθε'ν είναι μεγάλο, και τα σε πραγματικό χρόνο στοιχεία - οι απαιτήσεις επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλές. Οι μέθοδοι αναγνώρισης σχεδίων που χρησιμοποιούν τα πραγματικά σχεδιαστικά στοιχεία αντί των καθιερωμένων αρχών σχεδίου στο DRC έχουν τα ευδιάκριτα πλεονεκτήματα.

Το AOl έχει τις λειτουργίες της συστατικής ανίχνευσης, ανίχνευση πινάκων PCB, που ενώνει στενά τη συστατική ανίχνευση και ούτω καθεξής. Η γενική διαδικασία του συστήματος επιθεώρησης AOI για την επιθεώρηση μερών είναι να μετρηθούν αυτόματα οι τυπωμένοι πίνακες κυκλωμάτων των τοποθετημένων συστατικών και να αρχιστεί η επιθεώρηση ελέγξτε την πλευρά μολύβδου του τυπωμένου πίνακα κυκλωμάτων για να εξασφαλίσετε ότι οι άκρες μολύβδου ευθυγραμμίζονται και κάμπτονται σωστά ελέγξτε εάν υπάρχουν ελλείποντα μέρη, λανθασμένα μέρη, χαλασμένα μέρη, ελέγχει ο τύπος, προσανατολισμός και θέση του τοποθετημένου ολοκληρωμένου κυκλώματος και οι ιδιαίτερες συσκευές, ελέγχουν την ποιότητα εκτύπωσης χαρακτηρισμού στη συσκευή ολοκληρωμένου κυκλώματος. Εάν το AOI βρεί ένα ελαττωματικό μέρος, το σύστημα θα στείλει ένα σήμα στο χειριστή, ή θα προκαλέσει έναν χειριστή, και η μηχανή μπορεί αυτόματα να αφαιρέσει το ελαττωματικό μέρος. Το σύστημα αναλύει τις ατέλειες, παρέχει στον οικοδεσπότη τον τύπο και τη συχνότητα των ατελειών, και διενεργεί τις απαραίτητες προσαρμογές στη διαδικασία παραγωγής. Η αποδοτικότητα και η αξιοπιστία της ανίχνευσης AOI εξαρτώνται από την ακεραιότητα του λογισμικού χρησιμοποιούμενου. AOI έχει επίσης το πλεονέκτημα εύχρηστο, εύκολο να ρυθμίσει, και δεν απαιτεί τους αλγορίθμους για τα συστήματα απεικόνισης.