Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας επίδειξης των οδηγήσεων, οι εσωτερικές οθόνες μικρός-πισσών γίνονται όλο και περισσότερο δημοφιλείς στην αγορά. Τώρα οι κατασκευαστές επίδειξης μερικών οδηγήσεων έχουν προωθήσει τις επιδείξεις των οδηγήσεων υψηλής πυκνότητας P1.4 και P1.2, και έχουν αρχίσει ισχύων στον τομέα του ελέγχου εντολής και η τηλεοπτική επιτήρηση, αυτό το έγγραφο βλέπει εάν υπάρχουν λόρδοι που μπορούν να διευθύνουν μερικές συζητήσεις σχετικά με τα τεχνολογικά ζητήματα:

1. Επιλογή οδηγήσεων: Οι επιδείξεις με μια πυκνότητα επάνω από P2 χρησιμοποιούν γενικά 1515, το 2020, 3528 φω'τα, και η μορφή καρφιτσών των οδηγήσεων υιοθετεί τη συσκευασία J ή Λ. Εάν η καρφίτσα είναι ενωμένη στενά λοξά, η περιοχή συγκόλλησης θα απεικονίσει το φως, και η επίδραση χρώματος μελανιού θα είναι φτωχή. Είναι απαραίτητο να προστεθεί μια μάσκα για να βελτιώσει την αντίθεση. Η πυκνότητα αυξάνεται περαιτέρω, και η συσκευασία Λ ή J δεν μπορεί να καλύψει τις ελάχιστες ηλεκτρικές απαιτήσεις διαστήματος απόδοσης, και η συσκευασία QFN πρέπει να χρησιμοποιηθεί. Εθνικού αστεριού 1010 και 0505 Jingtai και η δύο χρήση αυτή η συσκευασία.

Η αρχική συσκευασία QFN που ενώνει στενά τη μοναδική διαδικασία, αυτή η διαδικασία χαρακτηρίζεται από καμία δευτερεύουσα καρφίτσα συγκόλλησης, καμία αντανάκλαση στην περιοχή συγκόλλησης, έτσι ώστε το χρώμα που δίνει την επίδραση είναι πολύ καλό. Επιπλέον, το όλος-μαύρο ενσωματωμένο σχέδιο χρησιμοποιείται για τη σχηματοποίηση συμπίεσης, και η αναλογία αντίθεσης της οθόνης αυξάνεται από 50%, και η ποιότητα εικόνας της εφαρμογής επίδειξης είναι καλύτερη από αυτή της προηγούμενης επίδειξης.

2.Printed επιλογή διαδικασίας πινάκων κυκλωμάτων: Με την τάση της υψηλής πυκνότητας, οι πίνακες 4 στρώματος και 6 στρωμάτων υιοθετούνται, οι τυπωμένοι πίνακες κυκλωμάτων θα υιοθετήσουν μικροϋπολογιστής-μέσω και το θαμμένο σχέδιο τρυπών, η τυπωμένη γραφική παράσταση κυκλωμάτων με τα λεπτά καλώδια, μικροϋπολογιστής-τρύπες και στενό διάστημα, η μηχανική τεχνολογία διάτρυσης που χρησιμοποιείται στην επεξεργασία δεν μπορούν πλέον να καλύψουν τις απαιτήσεις. Η γρήγορη ανάπτυξη της τεχνολογίας διάτρυσης λέιζερ θα συναντήσει την επεξεργασία των τρυπών μικροϋπολογιστών.

3. Τεχνολογία εκτύπωσης: Πάρα πολύ ή ελάχιστα η κόλλα και η εκτύπωση ύλης συγκολλήσεως που αντισταθμίζονται άμεσα έχουν επιπτώσεις στην ποιότητα συγκόλλησης των λαμπτήρων επίδειξης υψηλής πυκνότητας. Το σωστό σχέδιο μαξιλαριών PCB πρέπει να εφαρμοστεί στο σχέδιο μετά από να επικοινωνήσει με τον κατασκευαστή. Εάν το ανοίγοντας μέγεθος του διάτρητου και οι παράμετροι εκτύπωσης είναι σωστά ή όχι συσχετίζονται άμεσα με το ποσό κόλλας ύλης συγκολλήσεως που τυπώνεται. Γενικά, οι συσκευές 2020RGB χρησιμοποιούν το πλέγμα χάλυβα λέιζερ με ένα πάχος 0.10.12MM, και οι συσκευές κάτω από 1010RGB συστήνονται για να χρησιμοποιήσουν ένα πλέγμα χάλυβα με ένα πάχος 1.0-0.8. Το πάχος, ανοίγοντας μέγεθος αυξάνεται αναλογικά στο ποσό κασσίτερου. Η ποιότητα της συγκόλλησης των οδηγήσεων υψηλής πυκνότητας είναι στενά συνδεδεμένη για να συγκολλήσει την εκτύπωση κολλών, και η χρήση των μηχανών εκτύπωσης με τις λειτουργίες όπως η ανίχνευση πάχους και η ανάλυση SPC θα διαδραματίσει έναν σημαντικό ρόλο στην αξιοπιστία.

4. Τοποθετώντας τεχνολογία: Η μικρή απόκλιση της θέσης κάθε RGB συσκευής της επίδειξης υψηλής πυκνότητας θα οδηγήσει στην ανώμαλη επίδειξη της οθόνης, η οποία θα απαιτήσει αναπόφευκτα να τοποθετήσει υψηλότερης ακρίβειας τον εξοπλισμό. Η τοποθετώντας ακρίβεια του εξοπλισμού της Panasonic NPM (QFN±0.03mm) θα καλύψει τις απαιτήσεις τοποθέτησης επάνω από P1.0.

5.Soldering διαδικασία: Εάν η θερμοκρασία συγκόλλησης επανακυκλοφορίας αυξηθεί πάρα πολύ γρήγορα, θα οδηγήσει στο ανώμαλο βρέξιμο, το οποίο θα αναγκάσει αναπόφευκτα τη συσκευή για να μετατοπιστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τη δυσαναλογία. Η υπερβολική κυκλοφορία αέρα μπορεί επίσης να προκαλέσει τη μετατόπιση συσκευών. Προσπαθήστε να επιλέξετε μια συγκολλώντας μηχανή επανακυκλοφορίας με μια ζώνη θερμοκρασίας επάνω από 12, την ταχύτητα αλυσίδων, την άνοδο θερμοκρασίας, τον κυκλοφορώντας αέρα, κ.λπ. ως ακριβή στοιχεία ελέγχου, δηλ., για να καλύψει τις απαιτήσεις αξιοπιστίας συγκόλλησης, και για να μειώσει ή να αποφύγει τη μετατόπιση συσκευών, και προσπαθήστε να το ελέγξετε μέσα στην απαραίτητη σειρά. Γενικά, η σειρά 2% της πίσσας εικονοκυττάρου χρησιμοποιείται ως αξία ελέγχου.

6. Για τα εργαλεία και τον εξοπλισμό συντήρησης, οι λαμπτήρες SMD με τις μικρές πίσσες σημείων μπορούν μόνο να είναι μιά φορά κατ 'αρχήν, και οι καρφίτσες μπορούν μόνο να κονσερβοποιηθούν μόλις για όχι περισσότερους από 3 δευτερόλεπτα, και τη θερμοκρασία έχει τις ακριβείς απαιτήσεις, έτσι οι απαιτήσεις συντήρησης είναι πολύ υψηλές. Αλλά από τεχνολογική άποψη, πρέπει να γίνει κάποτε, έτσι η ποιότητα της προηγούμενης διαδικασίας πρέπει να ελεγχθεί καλά για να αποτρέψει το περιστατικό των ελαττωματικών προϊόντων.