Διαδικασία παραγωγής οδηγήσεων, ολόκληρη η διαδικασία της διαδικασίας παραγωγής των οδηγήσεων!

1. Επιθεώρηση τσιπ οδηγήσεων

Μικροσκοπική επιθεώρηση: εάν υπάρχει μηχανική ζημία και διάβρωση στην επιφάνεια του υλικού (εάν το μέγεθος του τσιπ lockhill και το μέγεθος του ηλεκτροδίου καλύπτουν τις απαιτήσεις διαδικασίας και εάν το σχέδιο ηλεκτροδίων είναι πλήρες

2. Επέκταση οδηγήσεων

Δεδομένου ότι τα τσιπ των οδηγήσεων τακτοποιούνται ακόμα πολύ μετά από να χωρίσουν σε τετράγωνα, το διάστημα είναι πολύ μικρό (περίπου 0.1mm), το οποίο δεν είναι συμβάλλον στη λειτουργία της επόμενης διαδικασίας. Χρησιμοποιούμε έναν αποσυμπιεστή τσιπ για να επεκτείνουμε την ταινία που συνδέει το τσιπ, έτσι ώστε η πίσσα του τσιπ των οδηγήσεων τεντώνεται σε περίπου 0.6mm. Η χειρωνακτική επέκταση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί, αλλά είναι εύκολο να προκληθούν τα ανεπιθύμητα προβλήματα όπως η πτώση και τα απόβλητα τσιπ.

3. Διανομή οδηγήσεων

Βάλτε την ασημένια κόλλα ή τη μονώνοντας κόλλα στην αντίστοιχη θέση του υποστηρίγματος των οδηγήσεων. (Για GaAs και SIC τα αγώγιμα υποστρώματα, η ασημένια κόλλα χρησιμοποιείται για τα κόκκινα, κίτρινα, και κιτρινοπράσινα τσιπ με τα πίσω ηλεκτρόδια. Για τα τσιπ των μπλε και πράσινων οδηγήσεων με τα μονώνοντας υποστρώματα σαπφείρου, η μονώνοντας κόλλα χρησιμοποιείται για να καθορίσει τα τσιπ.)

Η δυσκολία της διαδικασίας βρίσκεται στον έλεγχο του ποσού κόλλας που διανέμεται, και υπάρχουν λεπτομερείς απαιτήσεις διαδικασίας για το ύψος της κόλλας και τη θέση της κόλλας που διανέμεται.

Δεδομένου ότι η ασημένια κόλλα και η μονώνοντας κόλλα έχουν τις ακριβείς απαιτήσεις στην αποθήκευση και τη χρήση, ξυπνήστε, ο χρόνος ανακατώματος και χρήσης της ασημένιας κόλλας είναι όλα τα θέματα που πρέπει να δοθούν την προσοχή στη διαδικασία.

4. Προετοιμασία κόλλας οδηγήσεων

Το αντίθετο στη διανομή κόλλας, προετοιμασία κόλλας πρόκειται να χρησιμοποιήσει μια μηχανή προετοιμασιών κόλλας εφαρμόζει αρχικά την ασημένια κόλλα στο ηλεκτρόδιο στο πίσω μέρος των οδηγήσεων, και εγκαθιστά έπειτα τις οδηγήσεις με την ασημένια κόλλα στο πίσω μέρος του υποστηρίγματος των οδηγήσεων. Η αποδοτικότητα της προετοιμασίας κόλλας είναι πολύ υψηλότερη από διανέμοντας, αλλά δεν είναι όλα τα προϊόντα κατάλληλα για τη διαδικασία προετοιμασιών κόλλας.

5. Χειρωνακτικά αγκάθια οδηγήσεων

Τοποθετήστε το επεκταθε'ν τσιπ των οδηγήσεων (με ή χωρίς κόλλα) jig του διαπεραστικόυ πίνακα, τοποθετήστε το υποστήριγμα των οδηγήσεων κάτω από jig, και χρησιμοποιήστε μια βελόνα για να τρυπήσετε τα τσιπ των οδηγήσεων στην αντίστοιχη θέση ένα προς ένα κάτω από το μικροσκόπιο. Έναντι του αυτόματου βασανισμού, χειρωνακτικό να διαπεράσει έχει ένα πλεονέκτημα ότι είναι κατάλληλο να αντικατασταθούν τα διαφορετικά τσιπ ανά πάσα στιγμή, και είναι κατάλληλο για τα προϊόντα που πρέπει να εγκαταστήσουν τα πολλαπλάσια τσιπ.

6. Αυτόματο ράφι φόρτωσης οδηγήσεων

Το αυτόματο μοντάρισμα είναι πραγματικά ένας συνδυασμός δύο βημάτων: η βύθιση κολλά (κόλλα διανομής) και εγκατάσταση των τσιπ. Κατ' αρχάς, η τεθειμένη ασημένια κόλλα (μονώνοντας κόλλα) στο υποστήριγμα των οδηγήσεων, χρησιμοποιεί έπειτα ένα κενό ακροφύσιο για να απορροφήσει επάνω το τσιπ των οδηγήσεων και να το κινήσει, και να το τοποθετήσει έπειτα στο υποστήριγμα των οδηγήσεων. αντίστοιχη θέση υποστηριγμάτων. Στο στάδιο του αυτόματου βασανισμού, είναι κυρίως απαραίτητο να εξοικειωθεί με τον προγραμματισμό λειτουργίας εξοπλισμού, και συγχρόνως να ρυθμιστεί η ακρίβεια κόλλας και εγκαταστάσεων του εξοπλισμού. Bakelite τα ακροφύσια πρέπει να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο στην επιλογή των ακροφυσίων για να αποτρέψουν τη ζημία στην επιφάνεια των τσιπ των οδηγήσεων, ειδικά για τα μπλε και πράσινα τσιπ που πρέπει να αποτελεσθούν από bakelite. Επειδή η άκρη χάλυβα θα γρατσουνίσει το τρέχον στρώμα διάχυσης στην επιφάνεια του τσιπ.

7. Συμπύκνωση οδηγήσεων

Ο σκοπός είναι να σταθεροποιηθεί η ασημένια κόλλα, και η συμπύκνωση απαιτεί τον έλεγχο θερμοκρασίας για να αποτρέψει τις κακές batch. Η θερμοκρασία της ασημένιας συμπύκνωσης κολλοειδών ελέγχεται γενικά σε 150°C, και ο χρόνος συμπύκνωσης είναι 2 ώρες. Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, μπορεί να προσαρμοστεί σε 170°C για 1 ώρα. Η μονώνοντας κόλλα είναι γενικά 150 ℃, 1 ώρα.

Τον ασημένιο συμπυκνώνοντας φούρνο κόλλας πρέπει να ανοίξουν κάθε 2 ώρες (ή 1 ώρα) για να αντικαταστήσει το συμπυκνωμένο προϊόν σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαδικασίας, και τον δεν πρέπει να ανοίξουν αυθαίρετα στη μέση. Ο συμπυκνώνοντας φούρνος δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί για άλλους λόγους για να αποτρέψει τη ρύπανση.

8. Συγκόλληση πίεσης οδηγήσεων

Ο σκοπός της συγκόλλησης πίεσης είναι να οδηγηθούν τα ηλεκτρόδια στο τσιπ των οδηγήσεων και να ολοκληρωθεί η σύνδεση των εσωτερικών και εξωτερικών μολύβδων του προϊόντος.

Υπάρχουν δύο τύποι συνδέοντας διαδικασιών των οδηγήσεων: χρυσή σύνδεση σφαιρών καλωδίων και σύνδεση καλωδίων αργιλίου. Η εικόνα στο δικαίωμα είναι η διαδικασία της συγκόλλησης πίεσης καλωδίων αργιλίου. Αρχικά πιέστε το πρώτο σημείο στο ηλεκτρόδιο τσιπ των οδηγήσεων, κατόπιν τράβηγμα που το καλώδιο αργιλίου πέρα από το αντίστοιχο υποστήριγμα, πιέζει το δεύτερα σημείο και το δάκρυ από το καλώδιο αργιλίου. Στη χρυσή διαδικασία συγκόλλησης σφαιρών καλωδίων, μια σφαίρα καίγεται πρίν πιέζει το πρώτο σημείο, και το υπόλοιπο της διαδικασίας είναι παρόμοιο.

Η συγκόλληση πίεσης είναι μια βασική σύνδεση στην τεχνολογία συσκευασίας των οδηγήσεων. Η κύρια διαδικασία πρέπει να ελεγχθεί είναι η μορφή του χρυσού καλωδίου συγκόλλησης πίεσης (καλώδιο αργιλίου), η μορφή της ένωσης ύλης συγκολλήσεως, και η ένταση.

9. Στεγανωτική ουσία οδηγήσεων

Υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι συσκευασιών για LEDs: να κολλήσει, potting, και σχηματοποίηση. Βασικά, η δυσκολία του ελέγχου διεργασίας είναι αεροφυσαλίδες, έλλειψη υλικού, και μαύρα σημεία. Το σχέδιο είναι κυρίως για την επιλογή των υλικών, και την επιλογή εποξικού και των υποστηριγμάτων με τον καλό συνδυασμό. (Συνηθισμένο LEDs δεν μπορεί να περάσει τη δοκιμή ερμητικότητας)

9.1 οδηγήσεων που διανέμουν:

Τοπ-ΟΔΗΓΕΙΤΑΙ και δευτερεύων-οδηγημένος κατάλληλος για τη συσκευασία. Η χειρωνακτική συσκευασία διανομής απαιτεί ένα υψηλό επίπεδο της λειτουργίας (ειδικά για άσπρο LEDs). Η κύρια δυσκολία είναι ο έλεγχος του όγκου διανομής, επειδή εποξικός θα πυκνώσει κατά τη διάρκεια της χρήσης. Η διανομή άσπρου LEDs επίσης προκαλεί το πρόβλημα της χρωματικής παρέκκλισης από την πτώση φωσφόρων.

9.2 potting και ενθυλάκωση των οδηγήσεων

Η συσκευασία λαμπτήρας-οδηγημένος υιοθετεί τη μορφή potting. Η διαδικασία potting είναι να εγχθεί υγρός εποξικός στη φορμάροντας κοιλότητα των οδηγήσεων πρώτα, κατόπιν ένθετο που το πίεση-ενωμένο στενά υποστήριγμα των οδηγήσεων, το έβαλε σε έναν φούρνο για να αφήσει την εποξική θεραπεία, και να πάρει έπειτα τα προβαδίσματα από την κοιλότητα στη μορφή.

9.3 φορμαρισμένη συσκευασία των οδηγήσεων

Βάλτε το πίεση-ενωμένο στενά υποστήριγμα των οδηγήσεων στη φόρμα, κλείστε τις ανώτερες και χαμηλότερες φόρμες με έναν υδραυλικό Τύπο και, βάλτε το στερεό εποξικό στην είσοδο του καναλιού εγχύσεων κόλλας και το πιέστε στο λαστιχένιο κανάλι φορμών με μια υδραυλική ράβδο συστημάτων εκτίναξης για τη θέρμανση, και ο εποξικός θα ρεύσει ομαλά το κανάλι κόλλας εισάγει κάθε αυλάκι σχηματοποίησης των οδηγήσεων και θεραπεύεται.

10. Οδηγήσεων που θεραπεύουν και μετα-που θεραπεύουν

Η θεραπεία αναφέρεται στη θεραπεία τοποθετημένου σε κάψα εποξικού, και ο γενικός εποξικός όρος θεραπείας είναι 135°C για 1 ώρα. Η φορμαρισμένη συσκευασία είναι γενικά σε 150°C για 4 λεπτά. Η μετα-θεραπεία πρόκειται να θεραπεύσει πλήρως τον εποξικό θερμικά γηράσκων τις οδηγήσεις. Η μετα-θεραπεία είναι πολύ σημαντική να βελτιώσει τη δύναμη δεσμών του εποξικού στην υποστήριξη (PCB). Οι γενικοί όροι είναι 120°C, 4 ώρες.

11. Κοπή και χωρισμός σε τετράγωνα πλευρών οδηγήσεων

Δεδομένου ότι LEDs συνδέεται (μη ενιαίος) στην παραγωγή, ο λαμπτήρας συσκεύασε την κοπή πλευρών χρήσης LEDs για να κόψει τα πλευρά του υποστηρίγματος των οδηγήσεων. Smd-ΟΔΗΓΕΙΤΑΙ σε έναν πίνακα PCB και χρειάζεται μια χωρίζοντας σε τετράγωνα μηχανή για να ολοκληρώσει την εργασία χωρισμού.

12. Δοκιμή οδηγήσεων

Εξετάστε τις φωτοηλεκτρικές παραμέτρους LEDs, ελέγχουν οι διαστάσεις, και των προϊόντων των οδηγήσεων είδους σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών.

13. Συσκευασία οδηγήσεων

Τελειωμένος - τα προϊόντα μετριούνται και συσκευάζονται. Εξαιρετικά-φωτεινό LEDs απαιτεί την αντιστατική συσκευασία.