Η κύρια λειτουργία του φούρνου επανακυκλοφορίας είναι η διαδικασία του λειώνοντας κασσίτερου

Οι ζώνες πέντε θερμοκρασιών τοποθετούνται χαρακτηριστικά σε έναν φούρνο επανακυκλοφορίας πεδίων για να μιμηθούν τις ζώνες πέντε θερμοκρασιών ενός φούρνου επανακυκλοφορίας επανακυκλοφορίας μεταφορέων αλυσίδων. Προκειμένου να εξασφαλιστούν οι διαφορετικές απαιτήσεις του πίνακα PCB SMT, τα σημεία θερμοκρασίας και ο αντίστοιχος χρόνος κάθε τμήματος θερμοκρασίας σχεδιάζονται. Προκειμένου να διευκρινιστούν καλύτερα οι απαιτήσεις και τα αποτελέσματα των διάφορων ζωνών θερμοκρασίας, οι ζώνες θερμοκρασίας περιγράφονται τώρα χωριστά.

1: Ο σκοπός και η λειτουργία του τμήματος προθέρμανσης
Ο σκοπός είναι να θερμαθεί ο πίνακας συστατικού PCB σε περίπου 120-150 °C. Σε αυτήν την θερμοκρασία, η υγρασία του πίνακα PCB μπορεί να εξατμιστεί πλήρως, και συγχρόνως, η πίεση μέσα στον πίνακα PCB και κάποιο υπόλοιπο αέριο μπορεί να αποβληθεί, και το τμήμα θέρμανσης θερμαίνεται εκ των προτέρων. Η περίοδος προθέρμανσης ελέγχεται γενικά σε 1-5 λεπτά. Η συγκεκριμένη κατάσταση εξαρτάται από το μέγεθος του πίνακα και τον αριθμό συστατικών.

2: Σκοπός και λειτουργία του τμήματος θέρμανσης
Μέσω του τμήματος προθέρμανσης του πίνακα PCB, η ροή στην κόλλα ύλης συγκολλήσεως ενεργοποιείται κατά τη διάρκεια του τμήματος θέρμανσης, και το οξείδιο μέσα στην κόλλα ύλης συγκολλήσεως και την επιφάνεια του συστατικού αφαιρείται στο πλαίσιο της δράσης της ροής. Προετοιμαστείτε για τη διαδικασία συγκόλλησης. Σε αυτό το στάδιο, η θερμοκρασία του τύπου κασσίτερος-μολύβδου Sn63%Pb37% με τη μέση ύλη συγκολλήσεως κραμάτων θερμοκρασίας μολύβδου και το πολύτιμο μέταλλο τύπου κασσίτερος-ασημένιος-χαλκού Sn95%Ag3%Cu2% που η αμόλυβδη ύλη συγκολλήσεως κραμάτων είναι θέτουν συνήθως σε 180-230 °C. μεταξύ. Ο χρόνος ελέγχεται σε 1-3 λεπτά. Ο στόχος είναι να ενεργοποιηθεί πλήρως η ροή και να αφαιρεθεί το μαξιλάρι και να συγκολληθεί το οξείδιο καλά.
Η χαμηλής θερμοκρασίας αμόλυβδη ύλη συγκολλήσεως του κασσίτερου-βισμούθιου τύπου Sn42%Bi58% στις χαμηλής θερμοκρασίας διατυπώσεις ύλης συγκολλήσεως με το σημείο τήξης κάτω από 160 °C, τύπος κασσίτερος-μόλυβδος-βισμουθίου Sn43%Pb43%Bi14% έχει την ύλη συγκολλήσεως χαμηλής θερμοκρασίας μολύβδου. Η αμόλυβδη χαμηλής θερμοκρασίας ύλη συγκολλήσεως τύπου κασσίτερος-ίνδιου Sn48%In52%, η θερμοκρασία του τμήματος θέρμανσης μπορεί να τεθεί σε περίπου 120-180. Ο χρόνος ελέγχεται σε 1-3 λεπτά.
Η μέση ύλη συγκολλήσεως κραμάτων μολύβδου θερμοκρασίας είναι έθεσε γενικά σε 180-220 ° Γ. High-temperature που οι αμόλυβδες ύλες συγκολλήσεως κραμάτων τοποθετούνται χαρακτηριστικά μεταξύ 220 και 250 °C. Εάν έχετε την ύλη συγκολλήσεως και συγκολλάτε τα στοιχεία κολλών σε διαθεσιμότητα, η θερμοκρασία του τμήματος θέρμανσης μπορεί να τεθεί σε περίπου 10 °C κάτω από τη θερμοκρασία τήξης της κόλλας ύλης συγκολλήσεως.

3: Σκοπός και λειτουργία του τμήματος συγκόλλησης
Ο κύριος σκοπός του τμήματος συγκόλλησης είναι να ολοκληρωθεί η διαδικασία συγκόλλησης SMT. Δεδομένου ότι αυτό το στάδιο είναι το τμήμα υψηλότερης θερμοκρασίας σε ολόκληρη τη διαδικασία επανακυκλοφορίας, είναι πολύ εύκολο να βλαφθούν τα συστατικά που δεν μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις θερμοκρασίας. Αυτή η διαδικασία είναι επίσης μια τέλεια διαδικασία της επανακυκλοφορίας, οι φυσικές και χημικές αλλαγές της ύλης συγκολλήσεως είναι οι μεγαλύτερες, και η λειωμένη ύλη συγκολλήσεως είναι εύκολα οξειδωμένη στον υψηλής θερμοκρασίας αέρα. _σε αυτό το στάδιο, ο λειώνω θερμοκρασία παρ:έχω από ο κασσίτερος πηλός στοιχείο είμαι γενικά περίπου 30-50 °C. Ανεξάρτητα από το μόλυβδο ή την αμόλυβδη ύλη συγκολλήσεως, το διαιρούμε γενικά σε ύλη συγκολλήσεως χαμηλής θερμοκρασίας (150-180 ° Γ), μέση ύλη συγκολλήσεως θερμοκρασίας (190-220 ° Γ), υψηλής θερμοκρασίας ύλη συγκολλήσεως (230-260 ° Γ). Οι αμόλυβδες ύλες συγκολλήσεως χρησιμοποιούμενες συνήθως σήμερα είναι υψηλής θερμοκρασίας ύλες συγκολλήσεως. Οι χαμηλής θερμοκρασίας ύλες συγκολλήσεως είναι γενικά αμόλυβδες ύλες συγκολλήσεως των πολύτιμων μετάλλων και ειδικές χαμηλής θερμοκρασίας ύλες συγκολλήσεως μολύβδου. Είναι σπάνιοι στα γενικής χρήσης ηλεκτρονικά προϊόντα και χρησιμοποιούνται στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό με τις ειδικές απαιτήσεις. Η μέση ύλη συγκολλήσεως θερμοκρασίας μολύβδου έχει τις άριστες ηλεκτρικές ιδιότητες, τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, την αντίσταση θερμικού κλονισμού και την αντίσταση οξείδωσης. Αυτές οι ιδιότητες δεν είναι αυτήν την περίοδο αναπληρώσιμες με τις διάφορες αμόλυβδες ύλες συγκολλήσεως, έτσι επίσης ευρέως χρησιμοποιούνται στα γενικής χρήσης ηλεκτρονικά προϊόντα.
Ο χρόνος αυτής της φάσης είναι έθεσε γενικά σύμφωνα με τις ακόλουθες απαιτήσεις. Η ύλη συγκολλήσεως παρουσιάζεται ως υγρό μετά από να λειώσει σε υψηλής θερμοκρασίας. Όλα τα τμήματα SMT θα επιπλεύσουν στην επιφάνεια της υγρής ύλης συγκολλήσεως. Στο πλαίσιο της δράσης της ροής και της υγρής έντασης επιφάνειας, τα επιπλέοντα συστατικά θα κινηθούν προς το κέντρο του μαξιλαριού και θα διορθωθούν αυτόματα. επίδραση. Επιπλέον, η ύλη συγκολλήσεως θα διαμορφώσει ένα στρώμα κραμάτων με το μέταλλο επιφάνειας της προ-περίπτωσης κάτω από τη ροή της ροής. Διεισδύστε στη δομή της συστατικής δομής για να διαμορφώσετε μια ιδανική συγκολλημένη δομή. Ο χρόνος είναι έθεσε γενικά σε περίπου την 10-δεκαετία του '30. Ο πίνακας PCB με τη μεγάλη περιοχή και το μεγάλο συστατικό που σκιάζουν την επιφάνεια πρέπει να τεθεί για πολύ καιρό ο πίνακας PCB μικρής περιοχής με λίγα μέρη γενικά, ο χρόνος οργάνωσης είναι κοντύτερος. Προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι η ποιότητα της επανακυκλοφορίας είναι όσο το δυνατόν πιό σύντομη σε αυτήν την φάση, αυτό θα βοηθήσει να προστατεύσει τα συστατικά.

4: Σκοπός και λειτουργία του τμήματος μόνωσης
Η λειτουργία του τμήματος συντήρησης θερμότητας είναι να σταθεροποιηθεί η υψηλής θερμοκρασίας υγρή ύλη συγκολλήσεως σε μια στερεά ένωση ύλης συγκολλήσεως. Η ποιότητα της στερεοποίησης έχει επιπτώσεις άμεσα στη δομή κρυστάλλου και τις μηχανικές ιδιότητες της ύλης συγκολλήσεως. Ο πάρα πολύ γρήγορος χρόνος στερεοποίησης θα αναγκάσει την ύλη συγκολλήσεως για να διαμορφώσει την τραχύτητα κρυστάλλου, και η ένωση ύλης συγκολλήσεως δεν είναι ομαλή. Η φυσική απόδοση υποβιβάζεται. Οι ενώσεις ύλης συγκολλήσεως είναι επιρρεπές σε ράγισμα κάτω από τον υψηλής θερμοκρασίας και μηχανικό αντίκτυπο, χάνοντας μηχανική σύνδεση και ηλεκτρική σύνδεση, και τη διάρκεια του προϊόντος χαμηλώνουν. Χρησιμοποιήσαμε για να σταματήσουμε και να κρατήσουμε θερμός με την υπόλοιπη θερμοκρασία για μια σύντομη περίοδο. Αφήστε την ύλη συγκολλήσεως να σταθεροποιήσει και να κρυσταλλώσει καλά κατά τη διάρκεια της αργής πτώσης θερμοκρασίας. Αυτό το σημείο θερμοκρασίας είναι έθεσε γενικά σε περίπου 10-20 °C χαμηλότερο από το σημείο τήξης ύλης συγκολλήσεως. Με το φυσικό χρόνο ψύξης που θέτει, μπορεί να εισαγάγει το δροσίζοντας τμήμα μετά από να πέσει σε αυτό το σημείο θερμοκρασίας.
5: Σκοπός και λειτουργία του δροσίζοντας τμήματος
Η επίδραση του δροσίζοντας τμήματος είναι σχετικά απλή, συνήθως δροσίζεται σε μια θερμοκρασία που δεν θα καψει τους ανθρώπους. Εντούτοις, προκειμένου να επιταχυνθεί η διαδικασία λειτουργίας, είναι επίσης δυνατό να τελειωθεί η διαδικασία όταν πέφτει κάτω από 150 °C. Εντούτοις, κατά αφαίρεση του συγκολλημένου PCB την πίνακας, χρησιμοποιεί ένα εργαλείο ή γάντια λουριών χεριών ανθεκτικών στη θερμότητα και για να αποτρέψει τα εγκαύματα.