Ομιλία για τα χαρακτηριστικά ταξινόμησης των υλικών συγκόλλησης στην επεξεργασία μπαλωμάτων SMT

Σύμφωνα με τα συστατικά της, η ύλη συγκολλήσεως στην επεξεργασία τσιπ SMT μπορεί να διαιρεθεί σε ύλη συγκολλήσεως κασσίτερος-μολύβδου, ασημένια ύλη συγκολλήσεως, και ύλη συγκολλήσεως χαλκού. Σύμφωνα με την περιβαλλοντική υγρασία χρησιμοποιούμενη, μπορεί να διαιρεθεί σε υψηλής θερμοκρασίας ύλη συγκολλήσεως (ύλη συγκολλήσεως που χρησιμοποιείται κάτω από υψηλής θερμοκρασίας) και χαμηλής θερμοκρασίας ύλη συγκολλήσεως (ύλη συγκολλήσεως που χρησιμοποιείται στο πλαίσιο του περιβάλλοντος χαμηλής θερμοκρασίας). Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μπαλωμάτων, είναι σημαντικό να επιλεχτούν οι διαφορετικές ύλες συγκολλήσεως ανάλογα με το αντικείμενο που συγκολλάται. Στη συνέλευση των ηλεκτρονικών προϊόντων, οι ύλες συγκολλήσεως σειράς κασσίτερος-μολύβδου, αποκαλούμενες επίσης ύλες συγκολλήσεως, χρησιμοποιούνται γενικά.

Η ύλη συγκολλήσεως έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Καλή αγωγιμότητα: Επειδή η ύλη συγκολλήσεως κασσίτερου και μολύβδου είναι καλοί αγωγοί, η αντίστασή της είναι πολύ μικρή.

2. Η ισχυρή προσκόλληση στο συστατικό οδηγεί και άλλα καλώδια, μη εύκολα να πέσουν μακριά.

3. Χαμηλό σημείο τήξης: Το μπορεί να λειώσουν σε 180℃, και μπορεί να ενωθεί στενά με εσωτερικό ηλεκτρικό συγκολλώντας σίδηρο τύπων θέρμανσης 25W τον εξωτερικό ή τύπων θέρμανσης 20W.

4. Έχει ορισμένη μηχανική δύναμη: επειδή η δύναμη του κράματος κασσίτερος-μολύβδου είναι υψηλότερη από αυτή του καθαρού κασσίτερου και καθαρή οδηγήστε. Επιπλέον, λόγω του ελαφριού των ηλεκτρονικών συστατικών, οι απαιτήσεις δύναμης των ενώσεων ύλης συγκολλήσεως στο μπάλωμα SMT δεν είναι πολύ υψηλές, έτσι οι απαιτήσεις δύναμης των ενώσεων ύλης συγκολλήσεως μπορούν να καλυφθούν.

5. Καλή αντίσταση διάβρωσης: Ο τυπωμένος πίνακας κυκλωμάτων που έχει ενωθεί στενά μπορεί να αντισταθεί στην ατμοσφαιρική διάβρωση χωρίς την εφαρμογή οποιουδήποτε προστατευτικού στρώματος, με αυτόν τον τρόπο τη μείωση της ροής διαδικασίας και μείωση του κόστους.

Μεταξύ των υλών συγκολλήσεως κασσίτερος-μολύβδου, εκείνοι με ένα σημείο τήξης κάτω από 450°C καλούνται μαλακές ύλες συγκολλήσεως. Anti-oxidation η ύλη συγκολλήσεως είναι η ύλη συγκολλήσεως που χρησιμοποιείται στις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής στη βιομηχανική παραγωγή, όπως η συγκόλληση κυμάτων. Όταν αυτή η υγρή ύλη συγκολλήσεως εκτίθεται στην ατμόσφαιρα, η ύλη συγκολλήσεως είναι εξαιρετικά εύκολο να οξειδωθεί, το οποίο θα προκαλέσει την ψεύτικη συγκόλληση, η οποία έχει επιπτώσεις στην ποιότητα της συγκόλλησης. Επομένως, η προσθήκη ενός ενεργού μετάλλου μικρού ποσού στην ύλη συγκολλήσεως κασσίτερος-μολύβδου μπορεί να διαμορφώσει ένα καλύπτοντας στρώμα για να προστατεύσει την ύλη συγκολλήσεως από την περαιτέρω οξείδωση, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας την ποιότητα συγκόλλησης.

Επειδή η ύλη συγκολλήσεως κασσίτερος-μολύβδου αποτελείται από δύο ή περισσότερα μέταλλα στις διαφορετικές αναλογίες. Επομένως, οι ιδιότητες των κραμάτων κασσίτερος-μολύβδου θα αλλάξουν καθώς η αναλογία του κασσίτερος-μολύβδου αλλάζει. Λόγω των διαφορετικών κατασκευαστών, η αναλογία διαμόρφωσης της ύλης συγκολλήσεως κασσίτερος-μολύβδου είναι πολύ διαφορετική. Προκειμένου να γίνει η αναλογία ύλης συγκολλήσεως να ικανοποιήσει τις ανάγκες, είναι σημαντικό να επιλεχτεί μια κατάλληλη αναλογία της ύλης συγκολλήσεως κασσίτερος-μολύβδου.

Οι συνήθως χρησιμοποιημένες ταιριάζοντας με αναλογίες ύλης συγκολλήσεως είναι οι ακόλουθες:

1. κασσίτερος 60%, μόλυβδος 40%, σημείο τήξης 182℃

2. κασσίτερος 50%, μόλυβδος 32%, κάδμιο 18%, σημείο τήξης 150℃

3. κασσίτερος 55%, μόλυβδος 42%, βισμούθιο 23%, σημείο τήξης 150℃.

Υπάρχουν διάφορες μορφές της ύλης συγκολλήσεως, όπως η γκοφρέτα, η κορδέλλα, η σφαίρα, και το καλώδιο ύλης συγκολλήσεως. Το συνήθως χρησιμοποιημένο καλώδιο ύλης συγκολλήσεως περιέχει το στερεό κολοφώνιο συλλιπάσματος μέσα. Υπάρχουν πολλοί τύποι διαμέτρων καλωδίων ύλης συγκολλήσεως, συνήθως χρησιμοποιούμενοι 4mm, 3mm, 2mm, 1.5mm και ούτω καθεξής.