5 ελαφριά κάνοντας γραμμή μηχανών SMT λουρίδων των οδηγήσεων μέτρων με τη ψηφιακή κάμερα 5 PC

Πέντε μέτρων οδηγημένη σχοινί μηχανή παραγωγής λουρίδων ελαφριά

Πέντε οδηγημένων λουρίδων ελαφριών μέτρα γραμμών smt

Γραμμή SMT για το οδηγημένο φως λουρίδων, χρησιμοποιώντας τη διαφορετική μηχανή για τη διαφορετική λειτουργία και κατασκευαστικός το βήμα.

Εκτυπωτής-Mounter-συγκολλώντας μηχανή φούρνων. Εδώ είναι εισάγει κυρίως τη μηχανή mounter για σας.

Για το οδηγημένο φως λουρίδων, η μηχανή mounter είναι διαφορετική με την τυποποιημένη επιλογή και τοποθετεί το πρότυπο μηχανών. Ελαφριά 5 μέτρα λουρίδων των οδηγήσεων είναι συνδέουν από το μισό μετρητή ή ένα μέτρο, ή θα μπορούσαν να κόψουν από το ρόλο οδηγημένο στο rol φως λουρίδων. Έτσι ETON έχει ειδικά το σχέδιο μια οδηγημένη υψηλή ταχύτητα μηχανή τσιπ mounter για το οδηγημένο φως λουρίδων. Θα μπορούσε να φθάσει στην ικανότητα 250000 CPH, εύκολο για 1000meters ανά ώρα. Εδώ είναι η εισαγωγή αυτής της μηχανής mounter.

Κύρια παράμετρος της επιλογής F9 και της μηχανής θέσεων

Κύρια εικόνα μερών της επιλογής F9 και της μηχανής θέσεων

Υπάρχει η κύρια εικόνα μερών μηχανών smt της οδηγημένης mounter υψηλή ταχύτητα μηχανής F9

Τελειωμένο οδηγημένο φως λουρίδων και άλλο οδηγημένο ελαφρύ μερίδιο εικόνων

Το F9 είναι ισχύει ευρέως για το οδηγημένο φως λουρίδων, οδήγησε το σωλήνα, οδήγησε την επιτροπή, οδήγησε το βολβό, κ.λπ.

FAQ

1. Θα μπορούσανα αγοράσωμόνοτηνεπιλογήκαινα τοποθετήσωτημηχανήF9;

Α: Ναι, θα μπορούσατε μόνο να αγοράσετε την επιλογή και να τοποθετήσετε τη μηχανή από μας. Αλλά για ολόκληρη τη γραμμή, τη μηχανή εκτυπωτών ανάγκης, την επιλογή και τη μηχανή θέσεων, μηχανή φούρνων επανακυκλοφορίας, μηχανή μεταφορέων.

2.I θέλουν να έχουν την υψηλότερη ικανότητα, θα έπρεπε εγώ να προσθέσουν πόσοι μηχανή;

Α: Για την υψηλότερη ικανότητα, θα μπορούσε να προσθέσει μόνο τη μηχανή εκτυπωτών, τη μηχανή μεταφορέων και την επιλογή και να τοποθετήσει τη μηχανή, μοιράστηκε μια συγκολλώντας μηχανή επανακυκλοφορίας.

Ανάλυση των κύριων λόγων για τη ρίψη μηχανών τοποθέτησης

Στη διαδικασία παραγωγής SMT, πώς να ελέγξει τις δαπάνες παραγωγής και να βελτιώσει την παραγωγή η αποδοτικότητα είναι ένα θέμα μεγάλης ανησυχίας στους ιδιοκτήτες επιχείρησης και τους μηχανικούς, και αυτοί είναι στενά συνδεδεμένοι στο ποσοστό ρίψης της μηχανής τοποθέτησης. Μιλήστε για τη ρίψη της μηχανής τοποθέτησης. υλικό πρόβλημα.

Η αποκαλούμενη υλική ρίψη σημαίνει ότι η μηχανή τοποθέτησης δεν κολλά το υλικό μετά από να απορροφήσει το υλικό, αλλά ρίχνει το υλικό στο πεδίο ρίψης ή άλλες θέσεις, ή εκτελεί την ανωτέρω υλική δράση ρίψης χωρίς απορρόφηση του υλικού. Η ρίψη προκαλεί την υλική απώλεια, παρατείνει το χρόνο παραγωγής, μειώνει την αποδοτικότητα παραγωγής, και αυξάνει το κόστος παραγωγής. Προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η αποδοτικότητα παραγωγής και να μειωθούν οι δαπάνες, το πρόβλημα του υψηλού ποσοστού ρίψης πρέπει να λυθεί.

Οι κύριοι λόγοι και τα αντίμετρα για τη ρίψη των υλικών:

Λόγος 1: Το ακροφύσιο αναρρόφησης είναι ελαττωματικό, το ακροφύσιο αναρρόφησης είναι παραμορφωμένο, εμποδισμένο, και χαλασμένο, με συνέπεια την ανεπαρκή πίεση αέρα και η διαρροή αέρα, με συνέπεια την ανικανότητα να απορροφηθεί το υλικό, το υλικό δεν λαμβάνεται σωστά, και το υλικό ρίχνεται έξω επειδή τον προσδιορισμό δεν μπορεί να περάσουν. Αντίμετρα: καθαρίστε και αντικαταστήστε το ακροφύσιο

Λόγος 2: Τα προβλήματα με το σύστημα προσδιορισμού, το φτωχό όραμα, τον unclean φακό οράματος ή λέιζερ, συντρίμμια που παρεμποδίζουν τον προσδιορισμό, την ανάρμοστη επιλογή της πηγής φωτός προσδιορισμού και της ανεπαρκούς έντασης και grayscale, και το σύστημα προσδιορισμού μπορούν να σπάσουν. Αντίμετρα: Καθαρίστε και σκουπίστε την επιφάνεια του συστήματος προσδιορισμού, την κρατήστε καθαρή και χωρίς συντρίμμια, κ.λπ., ρυθμίστε την ένταση και το γκρίζο επίπεδο της πηγής φωτός, και αντικαταστήστε τα μέρη του συστήματος προσδιορισμού

Λόγος 3: Το πρόβλημα θέσης, το υλικό λήψης δεν είναι στο κέντρο του υλικού, το ύψος λήψης δεν είναι σωστό (γενικά, υπόκειται στην πίεση 0.05MM μετά από να αγγίξει το μέρος), που προκαλεί το όφσετ, το υλικό λήψης δεν είναι σωστό, υπάρχει ένα όφσετ, και ο προσδιορισμός αντιστοιχεί στην αντιστοιχία που οι παράμετροι στοιχείων δεν ταιριάζουν με και απορρίπτονται από το σύστημα προσδιορισμού ως άκυρα υλικά. Αντίμετρο: ρυθμίστε τη θέση λήψης

Λόγος 4: Το κενό πρόβλημα, ανεπαρκής πίεση αέρα, unsmooth το κενό κανάλι σωλήνων αέρα, αντικείμενο οδηγών που εμποδίζει το κενό κανάλι, ή η κενή διαρροή προκάλεσε την πίεση αέρα να είναι ανεπαρκής και το υλικό δεν μπόρεσε να παρθεί ή να πέσουν στον τρόπο να κολλήσει μετά από να πάρει. Αντίμετρα: ρυθμίστε την πίεση αέρα απότομα στην απαραίτητη αξία πίεσης αέρα του εξοπλισμού καθαρίζει τη σωλήνωση πίεσης αέρα, και επισκευάζει την έχουσα διαρροή πορεία αέρα

Λόγος 5: Υπάρχει ένα πρόβλημα με το πρόγραμμα, οι τοποθετήσεις παραμέτρου των συστατικών στο επεξεργασθε'ν πρόγραμμα είναι ανακριβείς, και οι παράμετροι όπως το πραγματικές μέγεθος και η φωτεινότητα του εισερχόμενου υλικού δεν ταιριάζουν με, αναγκάζοντας την αναγνώριση για να αποτύχουν και απορρίπτεται. Αντίμετρα: Τροποποιήστε τις συστατικές παραμέτρους και την αναζήτηση των καλύτερων τοποθετήσεων παραμέτρου του συστατικού

Λόγος 6: Το πρόβλημα των εισερχόμενων υλικών, ανώμαλα εισερχόμενα υλικά, αναρμόδια προϊόντα όπως η οξείδωση καρφιτσών. Αντίμετρα: IQC κάνει μια καλή εργασία της εισερχόμενων υλικών επιθεώρησης και των επαφών με τους συστατικούς προμηθευτές